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        YL-ZK微機型直流油泵控制柜


        時間:2019/9/11 14:46:49 | 作者:陜西意聯電氣 | 標簽: 微機型直流油泵控制柜
        YL-ZK微機型直流油泵控制柜

          簡要說明  ↴



          在電力、化工、冶金、鑄造、造紙等領域廣泛使用的蓄電池組動力中,均為直流電機拖動系統。在斷電的情況下,為維持水冷卻,潤滑油油壓,需要迅速投入備用電源。此類電機的啟動性、運行穩定性和可靠性要求特別高。目前多數采用傳統啟動裝置,其原理是以接觸器切換電阻的方式控制直流電機的啟停。該控制方式在電阻切換時會對直流電源和電機產生較大的浪涌沖擊電流。這不僅會影響直流電機的壽命,而且會對機電保護系統產生很大的影響,嚴重時會造成繼電保護和自動裝置誤動作,釀成事故。另外在油泵電機停機時,采用接觸器來斷開直流電機的電源,電機的感性負載特性會引起接觸器觸頭之間嚴重的燃弧,由于電弧持續時間較長,容易造成觸頭燒毀和粘結,維修工作量大,可靠性很低。因此,實現直流油泵電機的平滑無級軟啟動和軟停對各種工況下的直流備用系統的可靠投切有著重要的意義。


        直流油泵控制柜圖片


          陜西意聯電氣研制的YL-ZK系列智能型直流油泵控制柜是針對發電廠發電機潤滑系統設計的新型換代產品。直流油泵控制柜主要適用于各種類型直流電機啟停的智能控制。主要應用于火電廠中各種直流油泵的控制,如主機、小機直流潤滑油泵,氫側、空側密封油泵等。也可廣泛適用于化工企業反應釜的水冷卻控制系統的水泵控制;冶金、鑄造感應爐的水冷卻系統的水泵控制?蓪崿F直流電機的平滑軟啟動運行。




        微機型直流油泵控制柜生產現場圖片



          在火電廠中,為保證主機和小機的安全運行,除配有主機及小機的交流潤滑油泵外,還配有主機及小機的直流潤滑油泵作為備用油泵,通常稱為事故直流油泵。由比較可靠的直流蓄電池組供電,是事故情況下,汽輪機安全停機的 后保障。之所以采用直流供電,就是因為蓄電池組為其提供工作電源,可靠性高。但由于直流電機的啟動特點及落后的控制方式,造成了其本身工作極不可靠,而且會對整個直流系統造成較大沖擊,進而對整個二次回路的正常工作造成極大傷害。


          遵循標準  ↴



         → GB/T156 《標準電壓》

         → GB/T2900《電工名詞術語》
         → GB4208《外殼防護等級》(IP標志)
         → GB24235《電工電子產品環境試驗規程》
         → GB/T191《包裝儲運圖示標志》
         → GB/T11021《電氣絕緣耐熱性分級》
         → GB7251《低壓成套開關設備和控制設備》
         → GB/T10233《低壓成套開關設備和電控設備基本試驗方法》
         → GB50150《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》
         → CECS49《低壓成套開關柜設備驗收規程》    


        微機型直流油泵控制柜元件圖片


          技術參數  ↴



         ► 額定電壓:DC220V±10%或DC110V±10%
         ► 額定功率:1.5kW~75kW
         ► 起動電流:120%額定電流
         ► 起動時間:1s~20s可設定
         ► 通訊接口:標準RS485口
         ► 柜體材質:2.0冷軋鋼板或者304不銹鋼


        直流油泵控制柜模塊圖片


          系統組成及原理  ↴



          YL-ZK型系列直流油泵控制裝置是集現代電力電子技術、PWM技術與PLC控制于一體的高新技術產品?梢詫崿F直流電機的無級平滑軟起動,電流不突變,且直流系統工作不受影響;直流油泵控制柜采用大功率電力電子器件,通過IGBT軟停止,杜絕了直流接觸器觸點粘連現象的發生;中文的人機界面操作和信息顯示。


          直流油泵控制柜采用新型脈寬調制方式控制電力電子主控器件大功率半導體IGBT的導通和關斷,以PLC為核心控制管理,利用BUCK降壓電路,對直流電壓進行線性調節。把直流電壓由0V在設定的時間內升到額定電壓,實現直流電機的可靠軟起動,相反,在停止時,將額定電壓緩慢降至0V實現軟停止功能。


        直流油泵控制柜原理圖圖紙



          產品特點  ↴



         ●  基于現代電力電子技術,采用PWM控制構成對直流電機的無級控制,對系統無沖擊軟停止,解決了傳統控制系統中接觸器觸頭燒粘結的現象

         ●  無接觸器旁路,避免了旁路接觸器在停止時的觸頭拉弧燒粘結現象

         ●  西門子PLC直接控制,無單片機等微處理器,避免了控制的不穩定性

         ●  無旁路接觸器、無單片機等微處理器,系統穩定可靠性高,維護量小

         ●  采用瑞士進口驅動CONCEPT產品,保證IGBT的工作穩定可靠

         ●  德國英飛凌IGBT模塊組成雙回路,一用一熱備,系統更加穩定可靠

         ●   大至75kW的直流電機的起?刂

         ●  可選配加裝電阻啟動單元,有備無患

         ●  可選配的控制柜用空調系統,在更加嚴酷的使用條件下,保證系統的溫濕度。


        智能直流油泵控制柜圖片



          外形尺寸  ↴



          寬*深*高=800*400*1600(單位mm)
          此尺寸為標準配置55kW及以下標準尺寸,其他定制版本根據實際情況會有變化,以實際項目設計為準。


        微機型直流油泵控制柜外形尺寸圖圖紙


          型號說明  ↴



        微機型直流油泵控制柜型號說明圖


          傳統控制與YL-ZK控制電流波形比較  ↴




        傳統控制與YL-ZK控制電流波形比較



          使用條件  ↴



         ● 環境溫度:-25℃~+55℃

         ● 相對濕度:≤95%RH

         ● 設備安裝:與垂直面傾斜度不超過5度。

         ● 安裝地點周圍無導電介質塵埃,導致金屬與絕緣損壞的腐蝕性氣體,霉菌等。

         ● 用戶使用條件超越本說明范圍時,可根據現場實際情況定制。


        微機型直流油泵控制柜生產現場圖片


          品優勢  ↴



        序號

        項目

        陜西意聯電氣

        同類型廠家

        1

        雙機熱備

        主回路一用一熱備,雙回路設計。工作回路一旦出現故障,無擾動切換到備用回路,保證了設備的穩定性和連續性。

        無備用回路。一旦主回路故障,油泵啟動不了。

        2

        西門子PLC作為主控制器

        西門子PLC作為主控制器,對IGBT進行PWM直接控制,省去了單片機或者DSP控制板,減少了故障率,增加了可靠性。

        單片機或DSP控制IGBT,自制單片機或DSP控制板,設計,工藝均比不上知名廠家成熟穩定。造成故障率高,維修復雜,維修成本高。

        3

        旁路

        采用PLC控制IGBT起動至運行狀態,無須旁路單元,減少故障率。

        采用旁路繼電器,當啟動完畢,切換到旁路單元。增加了旁路單元就增加了故障點。

        4

        限壓限流

        由于采用PLC直接控制IGBT,所以通過變送器就可以實現輸出電壓的閉環控制,保證輸出電壓和電流在安全范圍內。

        起動完直接旁路,不能實現閉環控制。

        5

        主要核心器件

        主斷路器,IGBT,PLC,繼電器等采用進口品牌,IGBT等采用原裝進口,以保證可靠性。

        國產品牌


          質量保證  ↴



        質量認證證書


        直流油泵控制柜著作權登記證書

        直流油泵控制柜專利證書


          訂貨須知  ↴



         ●  提供直流電機的額定功率和額定工作電壓
         ●  注明控制柜是壁掛式還是落地式
         ●  注明控制柜加工材質及柜體顏色
         ●  特殊情況控制可按照用戶特殊要求加工定制
         ●  如需與遠方通訊請提供接口類型和通信規約


          售后服務承諾  ↴



         ● 公司負責將用戶所訂購的設備免費調試及現場指導安裝直至正常運行;
         ● 公司在安裝現場免費為用戶提供基礎操作、日常保養的培訓服務;
         ● 公司自設備正常運行之日起按本公司標準保修條例對項目的設備提供保修服務;
         ● 保修期外的設備僅按成本價收取故障配件費,免人工費;
         ● 公司服務響應時間為2小時內,陜西省內1個工作日內到達現場,外省用戶2個工作日到達現場;
         ● 公司將免費提供系統及硬件設備的升級和技術咨詢;
         ● 公司將定期向用戶贈送產品技術相關資料,不定期上門或電話回訪用戶,了解系統及設備的運行情況,
          現場解決用戶的問題。




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